紙機的停機故障分析

一般來說,紙機的停機故障分為兩類。一類是生產性固有故障停機,另一類則是造紙機設備性故障停機。
 

生產性固有停機的原因主要是:在對濕部濾水和脫水元件進行使用的過程中,功能會出現下降現象,脫、濾水無法與初始效果相滿足;還有就是主要工藝裝備的更換,例如當銅網、毛布與使用壽命相符之后,進行定期更換。

壓榨膠輥、石輥受紙和刮刀接觸磨損,輥面中高有變化產生,對產品質量造成影響。在造紙機生產過程中,由于存在一定的特殊性和復雜性,因此設備性故障具有較多的設備故障點,經常會有設備故障停機產生。

 
某些零部件有較短的使用壽命,備件更換的頻率相對較高。
 
故障周期和所占用的維修時間有較大差距,管理難度較大等諸多特點。

會有以常見的造紙機設備性故障下幾種:
 
(1) 磨損
其原因主要包括長期接觸銅網、紙漿、毛布或成型紙磨損的零部件和設備,例如碎漿機、漿泵、真空箱面板、除砂器、壓光輥、壓榨輥等。
 
另一原因是由于零部件之間部位的頻繁運動,如進汽頭、真空伏輥、刮刀、氣缸以及真空泵等。
 
(2) 潤滑
機械轉動與軸承產生直接聯系,以轉動輥為主的造紙機,輥有較多的種類和數量存在,各種型號的軸承有數百個,因此,潤滑管理工作顯得極為必要,特別是受到水、重載及高溫的影響,潤滑油容易有蒸發、流失及老化現象產生,造成潤滑效果出現破壞,導致軸承損壞和軸頭磨損的問題。
 
所以,加油的定期檢查工作顯得極為必要。
 
(3) 疲勞
重載和連續運行的機械容易產生疲勞破壞。在造紙機上,由于某些部位受到機械結構和運行原理的制約,零部件不能有太大的設計強度存在,避免有損壞現象產生,可以運用維修技改等措施進行解決。
2021年9月22日 11:39
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